TIPOS DE TUBERIAS

      

Una gran variedad de tubos y otros conductos se encuentra disponible para el abastecimiento de líquidos y gases a los componentes mecánicos, o desde una fuente de abastecimiento a una maquina.
Existen en el mercado diferentes tipos de tubos según su función y según su material de fabriación.
Los principales tipos son:

TUBERÍAS FLEXIBLES (MANGUERAS)

Su función:

-      Transportar un fluido desde un punto fijo hasta otro móvil.

-      Absorber las fluctuaciones de presión y vibraciones.

-      Simplificar la instalación.

CONSTITUCIÓN:

-TUBO INTERIOR: De caucho sintético resistente al fluido hidráulico.

- CAPAS DE REFUERZO: Combinaciones de mallas de fibras sintéticas y/o metal que son las que soportan la presión interna.

- CUBIERTA EXTERIOR: De caucho sintético resistente a la abrasión, a la intemperie y a los hidrocarburos.

 SELECCIÓN DE LAS TUBERÍAS FLEXIBLES

Depende de:

1.    Caudal de fluido: Cuando la circunstancia lo requiera, es posible disponer las mangueras en baterías.

2.    Presión del circuito: REGLA. La presión de trabajo es igual a la mitad de la presión de prueba y la cuarta parte de la presión de estallido.

3.    Naturaleza del fluido transportado: de ésta naturaleza, depende la elaboración de la mezcla de elastómeros.

INSTALACIONES Y CUIDADOS DE LOS TUBOS FLEXIBLES

-      La longitud debe fijarse con gran cuidado, de modo que con el movimiento no se generen estiramientos.

-      Jamás debe trabajar a torsión.

-      Su curvatura no debe iniciarse sin respetar una determinada distancia de empotramiento en el terminal.

-      La longitud de la manguera ha de ser prevista con suficiencia, pero sin que llegue ser prohibitiva, de modo que pueda absorber las deformaciones.

-      Alejar los tubos de las partes calientes o aislarlos.

-      Evitar las vibraciones.

-      Controlar que el tubo no quede torsionado al apretar sus terminales.

Los tubos metálicos flexibles sin soldadura se usan para trasportar vapor, gases y líquidos en todos los tipos de maquinas, tales como locomotoras, motores Diesel, prensas hidráulicas, etc., en los cuales existan vibraciones, en donde las salidas o escapes no estén alineados y en donde haya partes móviles.

TUBOS ESPECIALES Y TUBOS DE PLÁSTICO

TUBOS ESPECIALES:  Se fabrican en una gran variedad de materiales, como vidrio, acero, aluminio, cobre, latón, bronce al aluminio, asbesto, fibra, plomo y otros.

TUPOS DE PLÁSTICO:

Como el tubo de plástico no se corroe y tiene resistencia para un amplio grupo de substancias químicas industriales, se emplea mucho en lugar del tubo metálico. El cloruro de polivinilo, el polietileno y el estireno son los materiales plásticos básicos. El cloruro de polivinilo es el de uso más extenso. No sostiene la combustión, no es magnético ni produce chispas, no comunica olor ni sabor alguno a su contenido, es ligero, tiene baja resistencia al movimiento de fluidos, resiste a la intemperie y se dobla con facilidad y se une por medio de cementos adherentes disueltos, o bien, en los de gran peso, por medio de rosca. Sus limitaciones principales son su mayor costo, su bajo límite de temperatura y sus bajos limites de presión. Además, no es resistente a todos los disolventes, requiere más soportes y se contrae o dilata más que el acero.

El tubo metálico revestido interiormente de plástico tiene la ventaja de combinar la resistencia mecánica del metal con la resistencia química del plástico.